電磁流量計(jì)的測(cè)量精度受流體流動(dòng)狀態(tài)影響較大，而泵（尤其是離心泵）運(yùn)行時(shí)容易產(chǎn)生 湍流、氣泡或壓力波動(dòng)，因此必須保持足夠的安裝距離，否則會(huì)導(dǎo)致 測(cè)量誤差增大、信號(hào)不穩(wěn)定甚至設(shè)備損壞。

1. *小安裝距離要求

(1) 通用標(biāo)準(zhǔn)（適用于大多數(shù)工況）

安裝位置：泵出口 → 流量計(jì)

*小距離要求：≥10×管徑（10D）

說明：確保流體穩(wěn)定，減少湍流影響

安裝位置：流量計(jì) → 閥門

*小距離要求：≥5×管徑（5D）

說明：避免閥門擾動(dòng)影響測(cè)量

示例（以DN100管道為例）：

泵出口到流量計(jì)：至少 1000mm（1米）

流量計(jì)到閥門：至少 500mm

(2) 特殊情況（高流速/高壓泵）

若泵的 揚(yáng)程＞50m 或 流量＞1000m3/h，建議 ≥15D（更長(zhǎng)的穩(wěn)流段）。

若介質(zhì)易含氣（如高溫水、化工液體），需 ≥20D 并加裝 排氣閥。

2. 安裝位置選擇

(1) 推薦安裝方式

[泵] → [10D～15D直管段] → [電磁流量計(jì)] → [5D直管段] → [閥門] → [管道出口]

優(yōu)點(diǎn)：

泵的湍流在長(zhǎng)直管段中衰減，流量計(jì)測(cè)量更穩(wěn)定。

閥門在流量計(jì)下游，避免調(diào)節(jié)時(shí)干擾測(cè)量。

(2) 錯(cuò)誤安裝方式

[泵] → [閥門] → [2D直管段] → [電磁流量計(jì)]  

問題：

閥門和泵的雙重?cái)_動(dòng)導(dǎo)致流場(chǎng)紊亂，誤差可達(dá) ±10%以上。

易產(chǎn)生氣泡或負(fù)壓，損壞流量計(jì)襯里。

3. 其他關(guān)鍵注意事項(xiàng)

(1) 避免泵振動(dòng)干擾

電磁流量計(jì)對(duì)機(jī)械振動(dòng)敏感，可能導(dǎo)致信號(hào)跳變。

解決方法：

在泵與流量計(jì)之間加 柔性接頭（橡膠軟管）。

加固管道支撐，減少振動(dòng)傳遞。

(2) 防止負(fù)壓損壞

泵突然停止時(shí)，可能產(chǎn)生 水錘效應(yīng) 或 負(fù)壓，導(dǎo)致流量計(jì)襯里脫落。

解決方法：

在泵出口加裝 緩閉止回閥。

避免流量計(jì)安裝在泵的 吸入口側(cè)（負(fù)壓風(fēng)險(xiǎn)高）。

(3) 含氣介質(zhì)的處理

泵運(yùn)行時(shí)可能吸入空氣，導(dǎo)致流量計(jì)測(cè)量異常。

解決方法：

在流量計(jì)上游 *高點(diǎn) 加裝 自動(dòng)排氣閥。

選擇 垂直安裝，流體自下而上流動(dòng)。

4. 不同泵類型的安裝建議

泵類型：離心泵

安裝要點(diǎn)：必須≥10D，優(yōu)先加柔性接頭

泵類型：螺桿泵

安裝要點(diǎn)：≥5D（脈動(dòng)較小，但需防固體顆粒）

泵類型：柱塞泵

安裝要點(diǎn)：≥20D（高脈動(dòng)，建議加脈沖阻尼器）

泵類型：潛水泵

安裝要點(diǎn)：流量計(jì)應(yīng)安裝在 地面管道，避免水下振動(dòng)干擾

5. 安裝后驗(yàn)證

空管測(cè)試：

關(guān)閉閥門，檢查流量計(jì)是否顯示 零流量（若非零，需檢查接地或安裝位置）。

通水測(cè)試：

緩慢啟動(dòng)泵，觀察流量計(jì)信號(hào)是否穩(wěn)定。

振動(dòng)測(cè)試：

用手觸摸管道，確認(rèn)無(wú)劇烈振動(dòng)影響流量計(jì)。

總結(jié)

安全距離：泵出口到流量計(jì) ≥10D，流量計(jì)到閥門 ≥5D。

減振措施：加柔性接頭，避免直接剛性連接。

防氣防負(fù)壓：加排氣閥、緩閉止回閥，避免垂直安裝錯(cuò)誤。

正確安裝示例：

[泵] → [10D直管+橡膠軟管] → [流量計(jì)] → [5D直管] → [閥門] → [出口]

錯(cuò)誤安裝示例：

[泵] → [閥門] → [2D直管] → [流量計(jì)]  

（? 此方式會(huì)導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)、設(shè)備易損?。?/p>

若工況特殊（如高壓、高粘度），建議咨詢廠家定制方案。