電磁流量計的勵磁系統(tǒng)是其核心部分，若發(fā)生故障會導致測量信號異常甚至完全失效。以下是常見的勵磁故障類型、原因分析及處理方法：

一、常見勵磁故障表現(xiàn)

無流量信號輸出

儀表顯示為零或固定值，無變化。

信號波動大/跳變

流量值不穩(wěn)定，與實際流速不符。

零點漂移嚴重

空管時仍有虛假信號輸出。

報警提示勵磁異常

如“勵磁開路”“勵磁電流超限”等。

二、勵磁故障原因及處理

1. 勵磁線圈故障

可能原因：

線圈斷路或短路（絕緣老化、機械損傷）。

線圈受潮（密封失效，進水或冷凝）。

處理方法：

用萬用表測量線圈電阻（通常為幾十至幾百歐姆），若阻值異常（無窮大或接近零），需更換線圈。

檢查線圈密封性，必要時更換密封圈或整體線圈組件。

2. 勵磁電纜問題

可能原因：

電纜破損、接頭松動或腐蝕。

屏蔽層損壞導致電磁干擾。

處理方法：

檢查電纜通斷和絕緣電阻（兆歐表測試，應＞100MΩ）。

更換破損電纜，確保屏蔽層單端接地。

3. 電源或驅動電路故障

可能原因：

供電電壓不穩(wěn)（如24V DC波動）。

勵磁驅動電路板損壞（電容爆裂、元件燒毀）。

處理方法：

測量供電電壓，確保穩(wěn)定（±10%范圍內）。

檢查電路板有無燒焦痕跡，更換損壞元件或整板。

4. 介質電導率不符要求

可能原因：

介質電導率過低（如＜5μS/cm），無法形成有效感應電勢。

處理方法：

確認介質電導率，若過低需更換其他原理流量計（如超聲波）。

5. 參數設置錯誤

可能原因：

勵磁頻率/模式選擇不當（如漿液未啟用高頻勵磁）。

處理方法：

重新設置勵磁參數（參考介質特性選擇低頻/雙頻模式）。

6. 環(huán)境干擾

可能原因：

附近大功率設備（變頻器、電機）產生電磁干擾。

處理方法：

遠離干擾源，加強屏蔽（金屬管包裹電纜）。

確保儀表良好接地（接地電阻≤10Ω）。

三、診斷流程

初步觀察：

檢查是否有報警代碼，記錄故障現(xiàn)象。

硬件排查：

測試勵磁線圈電阻→檢查電纜→驗證供電電壓→查看電路板。

介質與環(huán)境：

確認電導率、流速是否正常，排除干擾源。

軟件檢查：

核對勵磁參數設置，嘗試恢復出廠設置。

四、預防措施

定期維護：

每半年檢查線圈絕緣電阻和電纜狀態(tài)。

環(huán)境防護：

避免高溫、高濕環(huán)境，IP防護等級需符合工況。

校準驗證：

每年進行零點校準和勵磁電流測試。

五、特殊案例處理

案例1：分體式流量計信號跳變

原因：勵磁電纜過長（＞30m）導致信號衰減。

解決：縮短電纜或改用屏蔽雙絞線。

案例2：電*腐蝕連帶損壞勵磁線圈

原因：酸性介質滲透至線圈腔體。

解決：更換耐酸型整體密封線圈。

總結

勵磁故障需結合“電路檢測+工況分析”綜合判斷。若無法自行解決，建議聯(lián)系廠家提供勵磁波形診斷服務（部分高端儀表支持在線監(jiān)測勵磁信號）。日常維護中，重點關注線圈和電纜的物理狀態(tài)，可大幅降低故障率。