電磁流量計顯示數(shù)值比實際流量偏小，可能由多種因素導致，需系統(tǒng)性排查。以下是常見原因及解決方法，按優(yōu)先級排序：

一、電*相關原因（高頻問題）

1.電*污染或結垢

現(xiàn)象：信號衰減，小流量不響應，伴隨"Low Signal"報警。

處理：

斷電后拆下電*，用5%稀鹽酸或專用清洗劑浸泡10分鐘，軟布擦拭。

頑固結垢可使用超聲波清洗機。

檢查電*電阻（正常值：50Ω~5kΩ，若＞10kΩ需更換）。

2.電*腐蝕/磨損

現(xiàn)象：電*表面坑蝕、涂層脫落（尤其測量酸/堿/漿液時）。

處理：更換耐腐蝕電*（哈氏合金C276用于鹽酸，鈦用于海水）。

二、流體特性問題

1.電導率不足

現(xiàn)象：顯示值隨流量增大非線性偏移，低流量時誤差更明顯。

閾值：普通電磁流量計要求＞5μS/cm，純水需電容式儀表。

處理：

添加電解質（如工業(yè)鹽）提高電導率。

更換為電容式電磁流量計。

2.含氣/含固體雜質

現(xiàn)象：數(shù)值波動大，伴隨瞬時負值。

處理：

垂直安裝（流向自下而上）排氣。

上游安裝氣液分離器或過濾器。

三、安裝與工藝問題

1.不滿管測量

現(xiàn)象：空管報警間歇觸發(fā)，顯示值約為真實值的30%~70%。

檢查：

確認管道始終滿管（傳感器位于管道低點）。

啟用"空管報警閾值"功能。

2.接地不良

現(xiàn)象：顯示值偏小且伴隨50Hz工頻干擾（信號波動±10%）。

處理：

單獨設置接地*（銅棒深度＞1.5m），接地電阻＜10Ω。

檢查接地環(huán)/接地電*是否腐蝕（尤其海水工況）。

3.前后直管段不足

現(xiàn)象：大流量時誤差顯著（如泵/閥門后直接安裝）。

要求：前5D后3D（D為管徑），擾動源（彎頭、泵）后需10D。

四、參數(shù)設置錯誤

1.量程設置過大

現(xiàn)象：小流量時顯示值接近零，量程比超過1:20易失真。

處理：

按實際*大流量×1.2設置量程（如正常流量30m3/h，設量程36m3/h）。

啟用小信號切除（如＜1m3/h時顯示零）。

2.勵磁頻率不匹配

現(xiàn)象：測量漿液時數(shù)值偏低。

調整：

清水/低電導率：6.25~12.5Hz

礦漿/高噪聲：75~100Hz

五、硬件故障

1.襯里磨損/鼓包

現(xiàn)象：顯示值逐漸下降，伴隨"電*短路"報警。

檢查：

停機后用手電筒照射觀察襯里是否剝離（常見于高溫蒸汽清洗后）。

2.轉換器故障

排查：

斷開傳感器，模擬輸入信號（如1mV對應1m/s），檢查顯示是否線性。

六、逐步排查流程

*一步：檢查電*狀態(tài)（清潔度/電阻值）。

*二步：確認管道滿管與接地良好。

*三步：校準零點（排空管道，執(zhí)行空管校準）。

*四步：驗證量程參數(shù)與勵磁頻率。

*五步：送檢傳感器或轉換器。

七、維護建議

每周：記錄零點漂移值（正常應＜滿量程的0.5%）。

每月：檢查電*電阻和襯里狀態(tài)。

每年：通標定介質（如清水）進行全量程校準。

若上述步驟無效，需提供以下信息聯(lián)系廠家：

介質電導率、溫度、含固量。

安裝位置照片（含前后管道）。

報警記錄與近期趨勢圖。